在实际应用中，根据传递扭矩的大小，联轴器可分为重、中、小和轻。那么如何选择合适的联轴器，使用时有哪些注意事项？

由于制造、安装、荷载变形和温度变化等原因，安装调整后，很难使两轴严格、准确地对准。

存在一定程度的x、y向位移和偏斜ci。当径向位移较大时，可选用滑块联轴器，当角位移较大或两轴相交时，可采用万向联轴器。当工作过程中两轴发生附加相对位移时，应选用挠性联轴器。

联轴器的工作速度和由此产生的离心力。

对于高速传动轴，应选用平衡精度高的联轴器，如膜片联轴器，而不是偏心滑块联轴器。

十字滑块联轴器

传递扭矩的大小和性质以及缓冲和减振功能的要求。

例如，对于大功率重载传动，可选用齿式联轴器；对于严重冲击载荷或需要消除轴系扭振的传动，可选用轮胎联轴器和其他高弹性联轴器。

联轴器的工作速度和由此产生的离心力。

对于高速传动轴，应选用平衡精度高的联轴器，如膜片联轴器，而不是偏心滑块联轴器。

当安装和调整后难以使两轴精确对准，或两轴在运行过程中产生较大的附加相对位移时，应选用挠性联轴节。例如，当径向位移较大时，可以选择滑块联轴器，当角位移较大或两轴相交时，可以使用万向联轴器。

通常由金属元件制成的无润滑联轴器更为可靠；润滑联轴器的性能易受润滑完善程度的影响，并可能污染环境。与橡胶等非金属元素偶联，对温度敏感，腐蚀性介质强，光照强，易老化。

在满足方便性能的前提下，应选用拆装方便、维护简单、成本低廉的联轴器。例如，刚性联轴器不仅结构简单，而且易于拆装，可用于低速、刚性传动轴。一般非金属弹性元件联轴器（如弹性套筒销联轴器、弹性销联轴器、梅花形弹性联轴器等）因其良好的综合性能，在一般中小功率传动中得到广泛应用。

1

为了避免影响联轴器的传动性能，联轴器的挠度和径向位移不应超过规定的轴线。

2

安装万向节后，必须检查所有紧固螺栓是否正常工作。如果发现松动，必须用规定的拧紧力矩再次拧紧，以便重复几次换档以确保不会松动。

3

万向节的滑动面、十字头和轴承必须润滑。一般在正常情况下，用2工业锂基润滑脂或2二硫化钼钙基润滑脂加油500小时，间歇加油2个月。如果在高温条件下工作，必须每周加油一次。加油时，应拧紧轴承端面上的油孔。把钉子拧下来，用高压油枪注入，直到它溢出来。

4

联轴节日常维护时，如发现压痕等正常磨损现象，应及时更换；联轴节不允许有裂纹，如有裂纹应更换（可用锤子敲击，根据声音判断）；在维护中，十字轴旋转180度以实现轴颈力的交替使用。

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齿轮联轴器齿宽接触长度不小于70%，轴向窜槽不大于5mm。

6

当起升机构超过原齿厚的15%时，当操作机构超过25%时，应报废齿轮联轴器，当齿折断时，也应报废齿轮联轴器。

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销式联轴器弹性环和齿轮联轴器密封环损坏、老化时应及时更换。

8

在运行中，经常观察万向联轴器的径向摆动和轴承发热异常，发现这些现象必须及时修复。